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    大連數碼印花
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    成為數碼印花從業者要知道的事

    2019-07-22

    影響數碼印花加工顏色鮮艷度的因素我們認為還有有以下幾個:

    1.布的白度、布的厚度紗支及棉成熟度、布的前處理方式、上漿配方、蒸化發色等。漂白布有利于得到鮮艷的顏色。

    2.同時我們發現,在粗紗支的厚棉布上得色要比細紗支的薄棉布上鮮艷,這主要是由織物比表面積的差異和織物的透光率差異而導致的;

    3.而且不同產地的同規格棉布得色鮮艷度也有所不同,巴基斯坦胚就比國產胚要鮮艷,這主要是棉成熟度的原因導致,巴基斯坦日照充裕,成熟度應該更高。而前處理的方式也影響顏色的鮮艷度,半制品如果是熱煮漂,則比冷軋堆出來的顏色要鮮艷,因為熱煮漂相對冷軋堆,除雜效果更好。

    成為數碼印花從業者要知道的事

    染整包括預處理、染色、印花和整理。印花是局部的染色,它的原理和染色的基本原理是一樣的,染料也是一樣的。

    1、染色

    染色是指染料從染液中上染到纖維上,并在纖維上形成均勻、堅牢、鮮艷色澤的過程。各種纖維的化學組成各異,適用的染料也不相同。常用的染色方法有高溫法、載體法以及熱溶法。

    區分

    如果面料上有兩種顏色不同、原料不同的纖維,那很有可能是染色的。

    如果一塊面料中有多種纖維存在,這些纖維上色所需的染料、溫度是不同,可通過一次性染色完成。

    2、印花

    使染料或涂料在織物上形成圖案的過程為印花。分為平網印花、圓網印花、轉移印花、大連數碼印花等。印花是局部染色,要求有一定的色牢度。所用染料與染色基本相同,主要采用直接印花工藝,還可采用涂料印花,涂料印花工藝簡單,但印制大面積花紋手感較硬。

    區分

    通常情況下,印花是一面染色的,另一面是滲透過去的,正反兩面會有一定的區別。

    3、色織

    色織是將紗線或長絲經染色后進行織布的工藝方法,有全色織和半色織之分。

    區分

    如果一塊面料成分是純的,如純羊毛、純棉、全滌的面料,一般看到有顏色或者格子都是色織的。

    滌綸

    滌綸是一個比較特殊的原料,因為有很多改性滌綸。

    例如陽離子滌綸(陽離子染料可染性滌綸),低溫可染性滌綸。

    同樣是滌綸,如果一塊布有陽離子滌綸和普通滌綸,那么他就可以染成兩種顏色;如果一塊面料含有低溫滌綸和普通滌綸,那么在低溫的情況下可以染成兩種顏色。

    ●染料與纖維的染色對應關系

    ●拼色

    拼色:為了獲得特定的色調,將兩種或兩種以上的染料進行拼染。染廠的染料一般有黑、白、紅、黃、藍

    如何確定一塊面料上的顏色?

    任何一塊面料,布面上的顏色有三個部分組成:色相、飽和度和明度。

    色相:也叫色澤,是顏色的基本特征,反映顏色的基本面貌。

    飽和度:也叫純度,指顏色的純潔程度。

    明度:色彩的明暗程度。

    如果不同的纖維、不同的組織結構染同一個顏色,會展現出完全不同的效果。例如一塊棉府綢和一塊滌綸色丁打出來的樣,在色相、飽和度、明度相同的情況下,色丁看上去會更有光澤、顏色更飽和一點。原因是棉布的漫反射比較多。

    ●染色的過程

    ●影響染色的因素

    1、時間:染色時間和保溫時間

    染色時間的確定與染料在纖維上的擴散、結合有關,染色須有足夠的時間,讓染料充分上染、擴散、固著,達到上染平衡,得到應有的色澤。時間過短,往往染料未完全上染,得不到應有色澤,色不符樣須修色重染,因而會浪費染料。萬一有染花現象,也沒有足夠的時間來讓纖維上的染料“移染”,來達到染色均勻的目的。當然染色時間的確定要適當,時間過長,有時反而會使織物因隨溫度及化學藥品作用時間的過長而發生變化。

    2、溫度:溫度的高低,關系到纖維的膨化程度,關系到染料的性能(溶解性、分散性、上染速率、上染率、色光等),關系到助劑性能的發揮。每一種纖維制品,每一種染料都有自己適宜的染色溫度,溫度或升溫速率控制不當,都會嚴重影響到染制品的色光及勻染性。如弱酸黑BR染羊毛,高上染溫度為80-95℃,而酸性藏青GGR高上染溫度為95-1OO℃。又如陽離子染料染腈綸,升溫速率須嚴格控制,升溫太快,極易造成染花。

    3、pH值:pH值也是影響染色色澤與勻染性的重要因素。如一般的分散染料染滌綸,適合在酸性條件下進行,若將這些染料的pH值定在堿性,部分染料的色澤就會發生變化,多數分散染料會降低上染率。如用酸性藏青GGR染色,pH值不宜大于3,否則色光就會明顯帶紅光。同一種染料染同一種纖維,當pH值發生變化時,色光就會發生變化,而且會影響到勻染性。如羊毛用酸性染料染色,pH值越低,羊毛帶正電荷越多,使負電性的染料上染速度加快,染花的可能性就會增加。pH值還會影響到染料的反應性和水解性能,如活性染料的水解性與反應性都與pH值有關,pH值還影響到纖維的性質以及助劑的性能,影響到染色色澤和勻染性。

    4、浴比:染浴中的布重:水重

    5、濃度:水中染料的含量,單位為g/L。

    濃度越高,化學反應更劇烈、更快,表現更明顯。

    6、車間的溫度和濕度

    7、張力

    8、助劑與水

    ●對色

    對色就是用客戶來樣進行比對,比較色相,明度,深淺三個指標。一般按級分,1~5級,5級色差較小。

    紡織面料在生產過程中要經過多道工序,在此過程中,由于原料、生產工藝、操作等各種原因造成的誤差,往往不同批次,甚至同一批次的面料在?色上會有差異。面料顏色差異的大小,如果對色光源的不同,對色環境,對色時間的不同,對色差的評價也不同。因此為了準確評估顏色的差異,保證對色結果的一致性,在視覺評定顏色時,須在標準對色燈箱中選用客商指定的光源對色,以避免因光源不標準或光源不同而造成視覺上的差異。

    常用的標準光源有:

    D65—國際標準人造日光燈,大部分客戶均用它對色

    TL84—三基色熒光燈,歐洲、日本商店光源,歐洲及日本客戶通常使用

    CWF—冷白光,美國商店貨辦公用光源,美國客戶常使用此光源

    UV—紫外光,用于檢測面料上的增白劑或熒光性染料

    A—夕陽光源,系參考光源

    ●色牢度

    染色品在染色后使用或加工過程中,在各種外界因素的作用下,能夠保持其原來色澤的能力。一般牢度分為5級,級數越高牢度越好。

    較常見色牢度及檢測標準

    AATCC:美國紡織化學師與印染師協會(簡稱AATCC)是辨別與分析紡織品的色牢度,物理性能和生物性能的非官方機構。

    ASTM:美國材料與試驗協會(AmericanSocietyforTestingandMaterials,ASTM)前身是國際材料試驗協會(InternationalAssociationforTestingMaterials,IATM)。

    ISO:國際標準化組織(InternationalOrganizationforStandardization,ISO)簡稱ISO,是一個全球性的非政府組織,是國際標準化領域中一個十分重要的組織。

    JIS:日本工業標準(JIS,JapaneseIndustrial、Standards)是日本標準中較重要、權威的標準。由日本工業標準調查會(JISO)制定。

    常用的牢度測試:水洗色牢度、摩擦色牢度、水漬色牢度、汗漬色牢度、日曬色牢度。

    其他物理指標及染整工藝的影響:縮率(燙縮率和水洗縮率)、起毛期球、強力、縫線滑移、布面pH值(安全標準)。

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